Het goede kiezen hydraulische krachtbron (HPU) vereist een zorgvuldige afweging van de eisen van uw toepassing. Hier is een praktische, op ervaring gebaseerde gids:
1. Definieer de kernprestatiebehoeften
Vereiste kracht/koppel: Stem de drukwaarde van de ontlastklep en de pompverplaatsing af op de piekkrachtbehoeften van uw actuator.
Snelheidsvereisten: Bereken de oliestroom (GPM/LPM) om de gewenste cyclustijden van de actuator te bereiken.
Inschakelduur: continu gebruik? Korte uitbarstingen? Extra grote componenten voor zwaar fietsen.
2. Selecteer Stroombron
Elektrische motor: gebruik binnenshuis met stabiele netstroom. Kies de spanning (110V/220V/480V) op basis van de faciliteit.
Diesel-/gasmotor: essentieel voor mobiele apparatuur of afgelegen locaties. Geef prioriteit aan robuustheid.
Luchtaangedreven (pneumatisch): alleen voor explosieve omgevingen met laag vermogen (mijnen, chemische fabrieken).
3. Grootte van de tank en koeling
Tankcapaciteit: Minimaal 3x pompdebiet voor industrieel gebruik; 5x voor zware cycli.
Koelmethode:
Luchtgekoeld: compacte units, omgevingstemperaturen < 35 °C (95 °F).
Watergekoeld: essentieel voor krachtige of afgesloten ruimtes.
4. Kies regelkleppen op basis van precisie
Handmatige kleppen: Handhendels voor eenvoudig duwen/trekken (bijv. houtklover).
Magneetkleppen: geautomatiseerde cycli (bijv. persmachines).
Proportionele/servokleppen: nauwkeurige snelheids-/krachtregeling (bijv. robotica, testbanken).
5. Stem vloeistof en filtratie af op de omgeving
Hydraulische vloeistof:
Minerale olie voor standaard industrieel gebruik.
Synthetisch (fosfaatester) voor hoog hitte-/brandrisico.
Milieuvriendelijk (biologisch afbreekbaar) buitenshuis.
Filtratie: Installeer retourleidingfilters ≥ 10 µm; servosystemen hebben 5 µm nodig.
6. Houd rekening met omgevingsomstandigheden
IP-waarde: bescherming van de behuizing (bijvoorbeeld IP65 voor stof-/waterstralen).
Materiaalafwerking: roestvrij staal/verf voor blootstelling aan zee/zout.
Geluidslimieten: Gesloten units met geluiddempers voor ziekenhuizen/stedelijke zones.
7. Plan voor onderhoud en toegang
Servicevrijgave: Zorg voor ruimte voor het vervangen van filters en het vervangen van slangen.
Testpunten: Inclusief drukpoorten voor diagnostiek.
Noodstop: Verplicht voor naleving van de veiligheidsvoorschriften.
8. Controleer naleving en certificering
CE/ISO: Niet onderhandelbaar voor EU/industriële markten.
Explosiebestendig: vereist in mijnen, booreilanden, graanelevatoren.
| Selectiefactor | Belangrijkste overwegingen en opties |
| Toepassingsvraag | • Benodigde kracht/koppel → Dictaten drukklasse • Actuatorsnelheid → Bepaalt debiet (GPM/LPM) • Inschakelduur (continu/intermitterend) → Impacts componentgrootte |
| Stroombron | • Elektromotor : Binnen/vaste installaties • Diesel/gasmotor : Mobiele/afgelegen sites • Pneumatisch : Gevaarlijke omgevingen |
| Vloeistof en tank | • Vloeibaar type : Minerale olie (standaard), synthetische stoffen (hoge temperatuur), bio-oliën (eco-gevoelig) • Tankgrootte : ≥3x pompdebiet voor industrieel gebruik; ≥5x voor hoog fietsen |
| Koelmethode | • Luchtgekoeld : Geschikt voor periodiek gebruik • Watergekoeld : Essentieel voor continu gebruik |
| Controleprecisie | • Handmatige kleppen : Basispositionering van de last • Magneetventielen : Geautomatiseerde cycli • Proportionele/servokleppen : Precisiebewegingsbesturing |
| Milieubehoeften | • IP-classificatie : Stof-/waterbestendigheid (bijv. IP65 buitenshuis) • Materiaal : Roestvrij/geverfde afwerkingen tegen corrosie • Lawaai : Gesloten units voor geluidsgevoelige ruimtes |
| Naleving en veiligheid | • CE/ISO certificering: Verplicht voor EU/industriële markten • ATEX/Explosieveilig : Mijnen/olie/gastoepassingen • Noodstop- en overdrukventielen |